植絨印花的主要工藝和流程介紹
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首先是涂抹黏合劑，應(yīng)該將黏合劑在黏度上控制在15000-30000cp之間，如果黏度越高的話，那么絨毛就比較難以直接的深扎到基布內(nèi)，因?yàn)榻q毛在黏結(jié)的強(qiáng)度上不夠，而出現(xiàn)嚴(yán)重的脫落現(xiàn)象；但是如果黏度過(guò)低的話，則比較容易直接的滲透入基布中，雖然絨毛是扎入到黏合劑的內(nèi)層，而且耐磨的性能也提高了，但是手感卻比較硬，因此，整個(gè)黏合劑的厚度應(yīng)該保證在0.2-0.4mm之間為。
其次是進(jìn)行植絨，植絨在給毛量上會(huì)直接的影響整個(gè)植絨織物的質(zhì)量，如果給毛量不足的話，則會(huì)導(dǎo)致植絨的密度不夠，而給毛量過(guò)多的話，絕大部分的絨毛則會(huì)被黏合劑直接黏在基布上面，而沒(méi)有黏合的絨毛會(huì)因?yàn)殡妶?chǎng)的作用，不斷的上下來(lái)回的飛動(dòng)，對(duì)室內(nèi)的環(huán)境造成影響。
再次是干燥和焙烘，預(yù)烘的主要目的是將黏合劑中多余的有機(jī)溶劑以及水分進(jìn)行蒸發(fā)，正常情況下溫度保證在八十?dāng)z氏度；而焙烘主要 目的則是將牢度進(jìn)行提升，可以讓絨毛和基布之間因?yàn)轲ず蟿┒永喂蹋蝗绻麥囟忍偷脑挘敲凑麄€(gè)牢固度則達(dá)不到，但是溫度太高時(shí)，會(huì)導(dǎo)致黏合劑中的催化劑析出，因?yàn)樗嵝缘奈镔|(zhì)而將基本出現(xiàn)硫化的現(xiàn)象，那么溫度控制在150±5℃
為。
是清刷，主要的目的是為了將植絨物表面，未能植入的黏合劑浮毛進(jìn)行涮洗，并進(jìn)行回收和再利用。
其次是進(jìn)行植絨，植絨在給毛量上會(huì)直接的影響整個(gè)植絨織物的質(zhì)量，如果給毛量不足的話，則會(huì)導(dǎo)致植絨的密度不夠，而給毛量過(guò)多的話，絕大部分的絨毛則會(huì)被黏合劑直接黏在基布上面，而沒(méi)有黏合的絨毛會(huì)因?yàn)殡妶?chǎng)的作用，不斷的上下來(lái)回的飛動(dòng)，對(duì)室內(nèi)的環(huán)境造成影響。
再次是干燥和焙烘，預(yù)烘的主要目的是將黏合劑中多余的有機(jī)溶劑以及水分進(jìn)行蒸發(fā)，正常情況下溫度保證在八十?dāng)z氏度；而焙烘主要 目的則是將牢度進(jìn)行提升，可以讓絨毛和基布之間因?yàn)轲ず蟿┒永喂蹋蝗绻麥囟忍偷脑挘敲凑麄€(gè)牢固度則達(dá)不到，但是溫度太高時(shí)，會(huì)導(dǎo)致黏合劑中的催化劑析出，因?yàn)樗嵝缘奈镔|(zhì)而將基本出現(xiàn)硫化的現(xiàn)象，那么溫度控制在150±5℃
為。
是清刷，主要的目的是為了將植絨物表面，未能植入的黏合劑浮毛進(jìn)行涮洗，并進(jìn)行回收和再利用。