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植絨廠介紹，在目前的植絨加工中，靜電植絨工藝應用越來越普遍，其主要是利用靜電效應來達到植絨目的。在實際加工中，是將具有一定導電性的絨毛，放在具有一定電場強度的高壓電場中，它作為帶電載體沿著電位差之間運動，在涂了粘合劑的材料層面上作為低電位。
接下來絨毛將會垂直植入到粘合劑涂層的表面，并且會在其表面上形成一層豎立的絨毛的載體印刷產品，即為靜電植絨印刷技術。植絨廠表示，靜電植絨工藝流程大體是：進料→涂刮粘合劑→靜電植絨→焙烘→刷毛→后整理→成品。粘合劑是影響靜電植絨產品質量的主要因素之一，其性能直接決定了植絨產品的植絨牢度，所以靜電植絨時選擇合適的粘合劑對印染后加工業(yè)起著重要作用。
因而在實際操作中，需要合理選擇粘合劑，以確保植絨質量。植絨廠解釋說，目前常用粘合劑分為外交聯(lián)型粘合劑和自交聯(lián)型粘合劑。需要注意的是，外交聯(lián)型粘合劑在加入催化劑后要把控時間，因為交聯(lián)劑里面含有的酰胺基、羧基等能與外加交聯(lián)劑的官能團發(fā)生交聯(lián)反應形成網(wǎng)狀皮膜，所以不能放置太長時間以免常溫方法交聯(lián)反應。
植絨廠認為，在進行植絨工藝的過程中，所選用粘合劑的質量將會影響到終植絨的牢度，而絨毛的質感則決定了手感的好壞。隨著新技術的發(fā)展，新纖維的不斷開發(fā)，不少致力于植絨的工廠由于前后工藝不配套，出現(xiàn)部分掉毛現(xiàn)象。
除了要注意選擇適合的粘合劑之外，同時還應當把握好關于植絨的焙烘溫度和時間。植絨廠介紹，這是因為不同材質的絨毛會在不同的溫度時發(fā)生變黃甚至熔化，所以必須控制溫度使粘合劑全部交聯(lián)同時又不致?lián)p壞絨毛。